La fonte nodulaire est le résultat d'une réaction chimique entre le magnésium et le liquide prélevé du four dans une poche de traitement.

À l'aide d'une poche motorisée, les cylindres sont coulés dans des coquilles en fonte ou en acier par centrifugation statique pour obtenir un degré de dureté de surface plus élevé que ce qui peut être obtenu dans le noyau.

Les temps de refroidissement sont directement proportionnels au poids du produit coulé et peuvent varier d'un à trois jours.
Une fois le refroidissement terminé, les cylindres sont retirés de leurs moules respectifs et laissés refroidir à l'air libre pendant plusieurs jours. Ensuite, ils sont inspectés, marqués et approuvés par le Responsable Qualité.

Ils sont maintenant prêts pour le stockage ou le traitement dans l'atelier mécanique, car la particularité de la fonte nodulaire est qu'elle peut être utilisée même sans autres traitements thermiques.

Le processus de traitement mécanique commence par un usinage préliminaire de la plaque pour vérifier sa qualité de surface. Les produits qui ne passent pas ce test sont immédiatement écartés.
Les machines à commande numérique travaillent rapidement sur les cylindres selon les dessins d'exécution fournis par le client.

Les anneaux qui doivent être montés sont envoyés au service de montage, où ils sont montés sur des arbres en acier vendus par nous ou fournis par le client.

Tous les produits transformés sont inspectés et testés (vérifications dimensionnelles, tests de dureté et tests ultrasoniques sont effectués), puis envoyés au service d'expédition, où ils sont emballés et stockés prêts pour l'expédition.